1. Materyal
1.1.Ang pagpili ng mga materyales ay dapat sumunod sa mga nauugnay na pamantayan ng bansang gumagawa ng tubo at ang mga pamantayan ng hilaw na materyal na kinakailangan ng may-ari.
1.2.Matapos makapasok sa pabrika, ibe-verify muna ng mga inspektor ang orihinal na sertipiko ng materyal na ibinigay ng tagagawa at ang ulat ng inspeksyon ng materyal na kalakal ng importer.Suriin kung ang mga marka sa mga materyales ay kumpleto at naaayon sa sertipiko ng kalidad.
1.3.Suriin muli ang mga bagong binili na materyales, mahigpit na siyasatin ang kemikal na komposisyon, haba, kapal ng dingding, panlabas na lapad (inner diameter) at kalidad ng ibabaw ng mga materyales ayon sa mga karaniwang kinakailangan, at itala ang numero ng batch at numero ng tubo ng mga materyales.Ang mga hindi kuwalipikadong materyales ay hindi pinapayagang i-warehouse at iproseso.Ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng bakal na tubo ay dapat na walang mga bitak, fold, rolling folds, scabs, delamination at mga linya ng buhok.Ang mga depektong ito ay dapat na ganap na alisin.Ang lalim ng pagtanggal ay hindi dapat lumampas sa negatibong paglihis ng nominal na kapal ng pader, at ang aktwal na kapal ng pader sa lugar ng paglilinis ay hindi dapat mas mababa sa pinakamababang pinapahintulutang kapal ng pader.Sa panloob at panlabas na ibabaw ng bakal na tubo, ang pinahihintulutang laki ng depekto ay hindi lalampas sa mga kaugnay na probisyon sa kaukulang mga pamantayan, kung hindi, ito ay tatanggihan.Ang sukat ng oxide sa panloob at panlabas na ibabaw ng mga bakal na tubo ay dapat alisin at tratuhin ng anti-corrosion treatment.Ang anti-corrosion na paggamot ay hindi makakaapekto sa visual na inspeksyon at maaaring alisin.
1.4.Mga mekanikal na katangian
Ang mga mekanikal na katangian ay dapat matugunan ang mga pamantayan ayon sa pagkakabanggit, at ang kemikal na komposisyon, geometriko na dimensyon, hitsura at mekanikal na mga katangian ay dapat muling suriin at tanggapin.
1.5 Pagganap ng proseso
1.5.1.Ang mga bakal na tubo ay sasailalim sa 100% ultrasonic nondestructive testing nang paisa-isa ayon sa SEP1915, at ang mga karaniwang sample para sa ultrasonic testing ay dapat ibigay.Ang depth depth ng mga karaniwang sample ay dapat na 5% ng kapal ng pader, at ang maximum ay hindi lalampas sa 1.5mm.
1.5.2.Ang bakal na tubo ay sasailalim sa pagsubok sa pagyupi
1.5.3.Aktwal na laki ng butil
Ang aktwal na laki ng butil ng natapos na tubo ay hindi dapat mas makapal kaysa sa grade 4, at ang pagkakaiba ng grado ng steel pipe ng parehong numero ng init ay hindi dapat lumampas sa grade 2. Ang laki ng butil ay dapat suriin ayon sa ASTM E112.
2. Pagputol at pagblangko
2.1.Bago i-blangko ang mga kabit ng pipe ng haluang metal, ang tumpak na pagkalkula ng materyal ay dapat munang isagawa.Ayon sa mga resulta ng pagkalkula ng lakas ng mga pipe fitting, pag-aralan at isaalang-alang ang impluwensya ng maraming mga kadahilanan tulad ng pagnipis at pagpapapangit ng mga pipe fitting sa proseso ng produksyon sa mga pangunahing bahagi ng pipe fitting (tulad ng panlabas na arko ng siko, ang kapal ng katangan balikat, atbp.), at pumili ng mga materyales na may sapat na allowance, At isaalang-alang kung ang stress enhancement coefficient pagkatapos ng pipe fitting form ay umaayon sa design stress coefficient ng pipeline at ang flow area ng pipeline.Ang radial material compensation at shoulder material compensation sa panahon ng proseso ng pagpindot ay dapat kalkulahin para sa hot pressed tee.
2.2.Para sa mga materyales ng alloy pipe, ang gantry band saw cutting machine ay ginagamit para sa malamig na pagputol.Para sa iba pang mga materyales, karaniwang iniiwasan ang pagputol ng apoy, ngunit ginagamit ang pagputol ng band saw upang maiwasan ang mga depekto gaya ng hardening layer o crack na dulot ng hindi tamang operasyon.
2.3.Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, kapag ang pagputol at pagbabangko, ang panlabas na diameter, kapal ng pader, materyal, numero ng tubo, numero ng batch ng hurno at pipe fitting blangko ang bilang ng daloy ng mga hilaw na materyales ay dapat markahan at i-transplant, at ang pagkakakilanlan ay dapat sa anyo ng mababang stress steel seal at pag-spray ng pintura.At itala ang mga nilalaman ng operasyon sa card ng daloy ng proseso ng produksyon.
2.4.Pagkatapos blangko ang unang piraso, ang operator ay magsasagawa ng sariling inspeksyon at mag-ulat sa espesyal na inspektor ng testing center para sa espesyal na inspeksyon.Matapos maipasa ang inspeksyon, ang pag-blangko ng iba pang mga piraso ay isasagawa, at ang bawat piraso ay susuriin at itatala.
3. Hot pressing (pagtulak) paghubog
3.1.Ang proseso ng hot pressing ng pipe fittings (lalo na TEE) ay isang mahalagang proseso, at ang blangko ay maaaring painitin ng oil heating furnace.Bago painitin ang blangko, linisin muna ang anggulo ng chip, langis, kalawang, tanso, aluminyo at iba pang mababang antas ng pagkatunaw ng mga metal sa ibabaw ng blangko na tubo gamit ang mga kasangkapan tulad ng martilyo at panggiling na gulong.Suriin kung ang blangkong pagkakakilanlan ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
3.2.Linisin ang mga sari-sari sa heating furnace hall, at suriin kung normal ang heating furnace circuit, oil circuit, trolley at sistema ng pagsukat ng temperatura at kung sapat ang langis.
3.3.Ilagay ang blangko sa heating furnace para sa pagpainit.Gumamit ng mga refractory brick upang ihiwalay ang workpiece mula sa furnace platform sa furnace.Mahigpit na kontrolin ang bilis ng pag-init na 150 ℃ / oras ayon sa iba't ibang mga materyales.Kapag nagpainit sa 30-50 ℃ sa itaas ng AC3, ang pagkakabukod ay dapat na higit sa 1 oras.Sa proseso ng pag-init at pag-iingat ng init, ang digital display o infrared thermometer ay dapat gamitin upang subaybayan at ayusin anumang oras.
3.4.Kapag ang blangko ay pinainit sa tinukoy na temperatura, ito ay pinalabas mula sa pugon para sa pagpindot.Ang pagpindot ay nakumpleto sa isang 2500 toneladang press at pipe fitting die.Sa panahon ng pagpindot, ang temperatura ng workpiece sa panahon ng pagpindot ay sinusukat gamit ang isang infrared thermometer, at ang temperatura ay hindi bababa sa 850 ℃.Kapag ang workpiece ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa isang pagkakataon at ang temperatura ay masyadong mababa, ang workpiece ay ibabalik sa furnace para sa pag-init at pag-iingat ng init bago pinindot.
3.5.Ang mainit na pagbuo ng produkto ay ganap na isinasaalang-alang ang batas ng daloy ng metal ng thermoplastic deformation sa proseso ng pagbuo ng tapos na produkto.Ang nabuong amag ay sumusubok na bawasan ang deformation resistance na dulot ng mainit na pagproseso ng workpiece, at ang pinindot na mga hulma ng gulong ay nasa mabuting kondisyon.Ang mga hulma ng gulong ay regular na na-verify ayon sa mga kinakailangan ng ISO9000 quality assurance system, upang makontrol ang dami ng thermoplastic deformation ng materyal, upang ang aktwal na kapal ng pader ng anumang punto sa pipe fitting ay mas malaki kaysa sa minimum na kapal ng pader ng ang konektadong tuwid na tubo.
3.6.Para sa malaking-diameter na siko, ang medium frequency heating push molding ay pinagtibay, at tw1600 extra large Elbow push machine ang napili bilang push equipment.Sa proseso ng pagtulak, ang temperatura ng pag-init ng workpiece ay nababagay sa pamamagitan ng pagsasaayos ng kapangyarihan ng medium frequency power supply.Sa pangkalahatan, ang pagtulak ay kinokontrol sa 950-1020 ℃, at ang bilis ng pagtulak ay kinokontrol sa 30-100 mm / min.
4. Paggamot ng init
4.1.Para sa mga natapos na pipe fitting, ang aming kumpanya ay nagsasagawa ng heat treatment sa mahigpit na alinsunod sa heat treatment system na tinukoy sa kaukulang mga pamantayan.Sa pangkalahatan, ang heat treatment ng maliliit na pipe fitting ay maaaring isagawa sa resistance furnace, at ang heat treatment ng large-diameter pipe fitting o elbows ay maaaring isagawa sa fuel oil heat treatment furnace.
4.2.Ang furnace Hall ng heat treatment furnace ay dapat malinis at walang langis, abo, kalawang at iba pang mga metal na naiiba sa mga materyales sa paggamot.
4.3.Ang heat treatment ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa heat treatment curve na kinakailangan ng "heat treatment process card", at ang temperatura ng pagtaas at pagbaba ng bilis ng mga bahagi ng alloy steel pipe ay dapat kontrolin na mas mababa sa 200 ℃ / oras.
4.4.Itinatala ng awtomatikong recorder ang pagtaas at pagbaba ng temperatura anumang oras, at awtomatikong inaayos ang temperatura at oras ng paghawak sa pugon ayon sa mga paunang natukoy na parameter.Sa panahon ng proseso ng pag-init ng mga pipe fitting, ang apoy ay dapat na harangan ng isang fire retaining wall upang maiwasan ang apoy na direktang mag-spray sa ibabaw ng pipe fitting, upang matiyak na ang mga pipe fitting ay hindi mapapainit at masusunog sa panahon ng heat treatment.
4.5.Pagkatapos ng paggamot sa init, ang pagsusuri ng metallograpiko ay isasagawa para sa mga fitting ng alloy pipe nang paisa-isa.Ang aktwal na laki ng butil ay hindi dapat mas makapal kaysa grade 4, at ang pagkakaiba ng grado ng mga pipe fitting ng parehong numero ng init ay hindi dapat lumampas sa grade 2.
4.6.Magsagawa ng hardness test sa heat treated pipe fittings upang matiyak na ang hardness value ng anumang bahagi ng pipe fitting ay hindi lalampas sa hanay na kinakailangan ng pamantayan.
4.7.Pagkatapos ng heat treatment ng pipe fittings, ang oxide scale sa panloob at panlabas na ibabaw ay dapat alisin sa pamamagitan ng sand blasting hanggang sa metal na kinang ng mga nakikitang materyales.Ang mga gasgas, hukay at iba pang mga depekto sa ibabaw ng materyal ay dapat na pinakintab na makinis gamit ang mga kasangkapan tulad ng panggiling na gulong.Ang lokal na kapal ng pinakintab na mga kabit ng tubo ay hindi dapat mas mababa sa pinakamababang kapal ng pader na kinakailangan ng disenyo.
4.8.Punan ang record ng heat treatment ayon sa pipe fitting number at identification, at muling isulat ang hindi kumpletong pagkakakilanlan sa ibabaw ng pipe fitting at flow card.
5. Pagproseso ng uka
5.1.Ang pagproseso ng uka ng mga pipe fitting ay isinasagawa sa pamamagitan ng mekanikal na pagputol.Ang aming kumpanya ay may higit sa 20 set ng machining equipment tulad ng iba't ibang lathe at power head, na maaaring magproseso ng double V-shaped o U-shaped groove, inner groove at outer groove ng iba't ibang makapal na wall pipe fitting ayon sa mga kinakailangan ng aming customer .Ang kumpanya ay maaaring magproseso ayon sa groove drawing at teknikal na mga kinakailangan na ibinigay ng aming customer upang matiyak na ang mga pipe fitting ay madaling patakbuhin at hinangin sa proseso ng hinang.
5.2.Matapos makumpleto ang pipe fitting groove, dapat suriin at tanggapin ng inspektor ang pangkalahatang dimensyon ng pipe fitting ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit, at muling gagawin ang mga produkto na may hindi kwalipikadong geometric na sukat hanggang sa matugunan ng mga produkto ang mga sukat ng disenyo.
6. Pagsusulit
6.1.Ang mga kabit ng tubo ay dapat masuri ayon sa mga pamantayang kinakailangan bago umalis sa pabrika.Ayon sa ASME B31.1.Ang lahat ng mga pagsusulit ay kinakailangang kumpletuhin ng mga propesyonal na inspektor na may kaukulang mga kwalipikasyon na kinikilala ng Kawanihan ng Teknikal na pangangasiwa ng Estado.
6.2.Ang pagsusuri ng magnetic particle (MT) ay dapat isagawa sa panlabas na ibabaw ng tee, elbow at reducer, ang pagsukat ng kapal ng ultrasonic at pagtukoy ng kapintasan ay dapat isakatuparan sa panlabas na bahagi ng arko ng siko, balikat ng tee at reducer na bahagi, at radiographic flaw detection o ultrasonic flaw detection ay dapat isagawa sa weld ng welded pipe fittings.Ang forged tee o elbow ay sasailalim sa ultrasonic testing sa blangko bago machining.
6.3.Magnetic particle flaw detection ay dapat isagawa sa loob ng 100mm ng uka ng lahat ng pipe fittings upang matiyak na walang mga bitak at iba pang mga depekto na dulot ng pagputol.
6.4.Kalidad ng ibabaw: ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng mga kabit ng tubo ay dapat na walang mga bitak, pag-urong ng mga lukab, abo, pagdikit ng buhangin, natitiklop, nawawalang hinang, dobleng balat at iba pang mga depekto.Ang ibabaw ay dapat na makinis na walang matalim na mga gasgas.Ang lalim ng depression ay hindi dapat lumampas sa 1.5mm.Ang maximum na laki ng depression ay hindi dapat lumampas sa 5% ng circumference ng pipe at hindi hihigit sa 40mm.Ang weld surface ay dapat na walang mga bitak, pores, craters at splashes, at walang undercut.Ang panloob na anggulo ng katangan ay dapat na maayos na paglipat.Ang lahat ng pipe fittings ay dapat sumailalim sa 100% surface appearance inspection.Ang mga bitak, matutulis na sulok, hukay at iba pang mga depekto sa ibabaw ng mga kabit ng tubo ay dapat na pulidohin gamit ang isang gilingan, at ang magnetic particle flaw detection ay isasagawa sa lugar ng paggiling hanggang sa maalis ang mga depekto.Ang kapal ng mga pipe fitting pagkatapos ng buli ay hindi dapat mas mababa sa pinakamababang kapal ng disenyo.
6.5.Ang mga sumusunod na pagsubok ay dapat ding isagawa para sa mga pipe fitting na may mga espesyal na pangangailangan ng mga customer:
6.5.1.Pagsusuri ng hydrostatic
Ang lahat ng mga pipe fitting ay maaaring sumailalim sa hydrostatic test kasama ng system (ang hydrostatic test pressure ay 1.5 beses sa presyon ng disenyo, at ang oras ay hindi dapat mas mababa sa 10 minuto).Sa ilalim ng kondisyon na ang mga dokumento ng sertipiko ng kalidad ay kumpleto, ang mga ex factory pipe fitting ay maaaring hindi sumailalim sa hydrostatic test.
6.5.2.Aktwal na laki ng butil
Ang aktwal na laki ng butil ng mga natapos na pipe fitting ay hindi dapat mas makapal kaysa grade 4, at ang grade difference ng pipe fittings ng parehong heat number ay hindi lalampas sa grade 2. Ang inspeksyon sa laki ng butil ay dapat isagawa ayon sa paraang tinukoy sa Yb / t5148-93 (o ASTM E112), at ang mga oras ng inspeksyon ay isang beses para sa bawat heat number + bawat heat treatment batch.
6.5.3.Microstructure:
Ang tagagawa ay dapat magsagawa ng microstructure inspeksyon at magbigay ng microstructure na mga larawan alinsunod sa mga nauugnay na probisyon ng GB / t13298-91 (o kaukulang internasyonal na mga pamantayan), at ang mga oras ng inspeksyon ay dapat sa bawat numero ng init + laki (diameter × kapal ng pader) + heat treatment batch minsan.
7. Packaging at pagkakakilanlan
Matapos maproseso ang mga pipe fitting, ang panlabas na dingding ay dapat na pinahiran ng antirust na pintura (kahit isang layer ng primer at isang layer ng finish paint).Ang tapusin na pintura ng bahagi ng carbon steel ay dapat na kulay abo at ang tapusin na pintura ng bahagi ng haluang metal ay dapat pula.Ang pintura ay dapat na pare-pareho nang walang mga bula, kulubot at pagbabalat.Ang uka ay dapat tratuhin ng espesyal na ahente ng antirust.
Ang maliliit na forged pipe fitting o mahalagang pipe fitting ay naka-pack sa mga wooden case, at ang malalaking pipe fitting ay karaniwang hubad.Ang mga nozzle ng lahat ng pipe fittings ay dapat na protektado ng mahigpit ng rubber (plastic) rings upang maprotektahan ang pipe fittings mula sa pinsala.Siguraduhin na ang mga pinal na naihatid na produkto ay walang anumang mga depekto tulad ng mga bitak, mga gasgas, mga marka ng paghila, double skin, sand sticking, interlayer, slag inclusion at iba pa.
Ang presyon, temperatura, materyal, diameter at iba pang mga detalye ng pipe fitting ng pipe fittings ay dapat markahan sa halatang bahagi ng pipe fitting products.Ang steel seal ay gumagamit ng low stress steel seal.
8. Maghatid ng mga kalakal
Ang kwalipikadong paraan ng transportasyon ay dapat piliin para sa paghahatid ng mga pipe fitting ayon sa mga pangangailangan ng aktwal na sitwasyon.Sa pangkalahatan, ang mga domestic pipe fitting ay dinadala ng sasakyan.Sa proseso ng transportasyon ng sasakyan, kinakailangan na mahigpit na itali ang mga pipe fitting sa katawan ng sasakyan na may mataas na lakas na soft packaging tape.Sa panahon ng pagmamaneho ng sasakyan, ito ay hindi pinapayagan na mabangga at kuskusin sa iba pang mga pipe fitting, at gumawa ng ulan at moisture-proof na mga hakbang.
Ang HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD ay isang propesyonal na tagagawa ng pipe fittings, flanges at valves.Ang aming kumpanya ay may pangkat ng engineering at teknikal na serbisyo na may masaganang karanasan sa engineering, mahusay na propesyonal na teknolohiya, malakas na kamalayan sa serbisyo at mabilis at maginhawang tugon sa mga user sa buong mundo.Nangangako ang aming kumpanya na magdisenyo, ayusin ang pagkuha, produksyon, inspeksyon at pagsubok, packaging, transportasyon at mga serbisyo alinsunod sa mga kinakailangan ng ISO9001 na pamamahala ng kalidad at sistema ng pagtiyak ng kalidad.May isang matandang kasabihan sa Tsina: Napakasayang magkaroon ng mga kaibigan na nagmumula sa malayo.
Maligayang pagdating sa aming mga kaibigan upang bisitahin ang pabrika.
Oras ng post: May-06-2022